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环氧地坪漆地面起泡原因分析
[浏览次数:2337 次] [更新时间:2015-7-28]
    

环氧地坪漆地面起泡原因分析及解决办法

一、环氧地坪漆施工后发生起泡的原因是多方面的:

1、温度太高,造成环氧胶结料已经软化粘力大大降低;

2、地坪基层潮湿含水,水汽不能排除;

3、环氧和基层施工时结合不好留下空隙等。
综上,基层的部份水气、环氧残留物和气体被包裹在环氧与基层内,形成大小不一的气泡,由于环氧层本身不透水气,水气不能排出,留下起泡的根苗。
二、为了防止环氧层起水泡,就要在环氧地坪漆施工中杜绝三件事:1、水;2、暴晒;3、灰尘。
三、采取措施防止水泡产生:
1、在地面基层上做防水层,防止水气向上渗,严格控制基层或防水层内的含水率在8%内,抗压强度大于20MPa,然后再进行环氧施工。
2、提高环氧层和基层或防水层的粘接力,克服初起水泡时的胀力避免水泡的发生。
3、环氧层施工中,底涂层应选用质量好的材料:(1)让一部份环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体;(2)提高粘接力,固化后少留残余物质或化学气体。
4、环氧施工完后避免阳光的照晒,减少环氧层表面和里面温差的变化。
5、在基层或防水层上施工一定要把灰尘杂物等清理干净。施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙。
四、环氧地坪基层做防水,在防水材料的选用上必须具备以下几点:

1、抗渗不透气性;

2、抗压性,强度大于20MPa

3、和地面有超强的粘接性;

4、和环氧树脂容易粘接形成一个整体。

另外,防水层在施工完工后3天内不得上人受重压等,保护好成品。

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